Produkcja kosmetyków OEM czy ODM: który model jest najlepszy dla Twojej marki?

Pytanie, które opóźnia wprowadzenie na rynek wielu produktów do pielęgnacji skóry
Właściciel marki kontaktuje się z producentem kosmetyków do pielęgnacji skóry i mówi:
„Szukamy produkcji OEM.”
Następnie w kolejnej wiadomości opisują zupełnie inną sytuację — mają pomysł na produkt, zdjęcie referencyjne konkurencji, listę preferowanych składników, ale nie mają gotowej formuły, partnera ds. formuły ani specyfikacji produkcyjnych.
Dzieje się tak często, ponieważ w Internecie terminy OEM i ODM są często używane zamiennie. Jednak w produkcji kosmetyków do pielęgnacji skóry reprezentują one dwa różne modele współpracy, charakteryzujące się różnym poziomem odpowiedzialności za recepturę, personalizacją, czasem rozwoju i strukturą kosztów.
Wybór niewłaściwego modelu może skutkować niepotrzebnymi opóźnieniami, nieoczekiwanymi kosztami rozwoju oraz zamieszaniem na wczesnych etapach wprowadzania marki kosmetyków do pielęgnacji skóry na rynek.
W tym przewodniku wyjaśniono rzeczywiste różnice między produkcją kosmetyków do pielęgnacji skóry OEM i ODM, w tym:
- Własność formuły
- Harmonogram rozwoju
- Opcje personalizacji
- Wymagania MOQ
- Różnice w kosztach
- Który model lepiej sprawdzi się w przypadku startupów i uznanych marek
Zanim porównamy oba modele, przyjrzyjmy się kluczowym możliwościom produkcyjnym firmy Guangdong Joyan Biological Technology, producenta kosmetyków do pielęgnacji skóry z siedzibą w Foshan w Chinach.
Joyan Przegląd produkcji kosmetyków do pielęgnacji skóry
- Ponad 3000 formuł do pielęgnacji skóry dojrzałej, w tym serum, kremy, maski, środki oczyszczające i produkty do pielęgnacji oczu
- Ocena formuły i wycena w ciągu 24 godzin
- Przygotowanie i wysyłka próbki w ciągu 1-2 dni od potwierdzenia receptury i sposobu pakowania
- Standardowe MOQ od 3000 sztuk na SKU
- Produkcja próbna dostępna od 1000 sztuk, w zależności od wymagań produktu
- Dzienna zdolność produkcyjna:
- Do 600 000 kryształowych masek na oczy
- Do 400 000 maseczek w płachcie
- Do 350 000 butelek produktów do pielęgnacji skóry
- Certyfikaty i systemy jakości:
- GMPC
- ISO22716
- ISO13485
- BSCI
- SGS
Dla marek sprzedających na rynkach międzynarodowych firma Joyan zapewnia procesy produkcyjne zgodne z wymogami regulacyjnymi dotyczącymi kosmetyków na głównych rynkach eksportowych, w tym w Stanach Zjednoczonych.
Skontaktuj się z nami Czym jest produkcja kosmetyków do pielęgnacji skóry OEM?
OEM to skrót od Original Equipment Manufacturer (producent oryginalnego sprzętu).
W produkcji kosmetyków do pielęgnacji skóry termin OEM zwykle odnosi się do modelu produkcji, w którym marka dostarcza opatentowaną formułę lub szczegółowe specyfikacje produktu, a producent wytwarza produkt zgodnie z tymi wymaganiami.
Wzór ten może pochodzić z:
- Wewnętrzny zespół badawczo-rozwojowy marki
- Zatrudniony chemik kosmetyczny
- Poprzedni partner produkcyjny
- Licencjonowany dostawca formulacji
W ramach umowy OEM producent koncentruje się na realizacji produkcji:
- Pozyskiwanie surowców zgodnie ze specyfikacjami
- Spójność produkcji
- Kontrola jakości
- Napełnianie i pakowanie
- Zarządzanie produkcją wsadową
Marka zazwyczaj zachowuje własność lub kontrolę nad opatentowaną formułą.
OEM jest odpowiedni dla marek, które już posiadają:
1. Gotowa formuła
Marka ma już przetestowaną formułę, specyfikację składników i wymagania dotyczące produktu, gotowe do produkcji.
Na przykład:
Firma zajmująca się pielęgnacją skóry opracowała unikalną formułę serum przeciwstarzeniowego i szuka certyfikowanego producenta, który będzie mógł produkować je na skalę komercyjną.
2. Istniejący produkt, który wymaga nowego partnera produkcyjnego
Niektóre marki zmieniają producenta z powodu:
- Lepsza zdolność produkcyjna
- Niższe koszty produkcji
- Ulepszone certyfikaty
- Bardziej niezawodne zarządzanie łańcuchem dostaw
W takiej sytuacji OEM pozwala marce przenieść istniejącą formułę do nowej fabryki.
3. Strategia marki oparta na formule
Niektóre marki kosmetyków do pielęgnacji skóry budują swoją przewagę konkurencyjną w oparciu o technologię produkcji preparatów, zastrzeżone składniki lub unikalne systemy dostarczania.
Dla tych marek posiadanie receptury jest kluczowym elementem wartości biznesowej.
Wyzwanie z OEM
Najważniejszym wymogiem OEM jest to, że formuła musi być gotowa.
Koncepcja produktu, taka jak:
„Chcę rozświetlającego serum z witaminą C i luksusową konsystencją”
nie jest jeszcze projektem OEM.
Jest to prośba o opracowanie produktu.
Zanim rozpocznie się produkcja OEM na dużą skalę, konieczne jest opracowanie formuły, przeprowadzenie testów, ocena stabilności i optymalizacja.
W zależności od złożoności produktu opracowanie niestandardowej receptury może zająć od kilku tygodni do kilku miesięcy.
Czym jest produkcja kosmetyków ODM?
ODM to skrót od Original Design Manufacturer (producent oryginalnego projektu).
W modelu ODM producent dostarcza istniejącą formułę lub rozwiązanie produktowe, które następnie można dostosować do wymagań marki.
Fabryka zapewnia:
- Istniejące formuły
- Roztwory składników
- Opcje tekstury
- Doświadczenie w rozwoju produktu
- Ekspertyza produkcyjna
Marka koncentruje się na:
- Pozycjonowanie marki
- Projektowanie opakowań
- Strategia marketingowa
- Klient docelowy
- Historia produktu
Dla wielu nowych marek kosmetyków do pielęgnacji skóry ODM to najszybsza droga od pomysłu na produkt do wprowadzenia go na rynek.
Przed wyborem modelu produkcyjnego, nowi założyciele powinni również zrozumieć cały proces wprowadzania na rynek marki kosmetyków do pielęgnacji skóry, w tym wybór produktów, planowanie minimalnej ilości zamówienia, decyzje dotyczące pakowania i harmonogramy produkcji.
Dlaczego wiele nowych marek kosmetyków do pielęgnacji skóry wybiera ODM

Większość osób zakładających firmę po raz pierwszy nie zaczyna od doświadczenia w laboratorium kosmetycznym.
Zwykle zaczynają się od:
„Chcę stworzyć krem pod oczy z peptydami”.
„Chcę nawilżającej maski w koreańskim stylu”.
„Chcę czystego serum upiększającego dla skóry wrażliwej”.
ODM pozwala, aby pomysły stały się produktami komercyjnymi bez konieczności zaczynania od zera.
Zamiast spędzać miesiące na opracowywaniu formuły od podstaw, marki mogą wybrać sprawdzoną formułę i ją dostosować:
- Koncentracja substancji czynnej
- Tekstura
- Zapach
- Kolor
- Opakowanie
- Pozycjonowanie produktu
W firmie Joyan zaletą biblioteki zawierającej ponad 3000 formuł jest skrócenie czasu rozwoju.
Na przykład:
Marka, która chce stworzyć lekkie, rozjaśniające serum z witaminą C do skóry mieszanej, nie musi zaczynać od badań laboratoryjnych.
Zespół produktowy może oceniać istniejące formuły, rekomendować odpowiednie opcje i dostosowywać produkt do docelowego rynku marki.
Dostosowywanie zwykle odbywa się poprzez rundy oceny próbek, a nie przez pełny cykl opracowywania receptury.
Główna wada ODM
ODM jest szybszym rozwiązaniem, ale własność podstawowej formuły zwykle pozostaje przy producencie.
Marka jest właścicielem:
- Nazwa marki
- Projektowanie opakowań
- Materiały marketingowe
- Pozycjonowanie produktu
Producent jest właścicielem oryginalnej biblioteki receptur lub technologii receptur bazowych.
Dla większości marek własnych kosmetyków do pielęgnacji skóry nie stanowi to problemu.
Ich przewaga konkurencyjna zwykle wynika z:
- Opowiadanie historii marki
- Doświadczenie klienta
- Kanały marketingowe
- Projektowanie opakowań
- Pozycjonowanie rynkowe
Jeśli jednak firma chce zbudować całą swoją markę wokół unikalnej, opatentowanej formuły lub zastrzeżonej technologii kosmetycznej, bardziej odpowiedni może okazać się projekt formuły niestandardowej lub model OEM.
Po podjęciu decyzji, czy model OEM lub ODM jest odpowiedni dla Twojego modelu biznesowego, następnym krokiem jest ocena, czy producent może faktycznie zapewnić stałą jakość i niezawodność produkcja.
Porównanie produkcji kosmetyków OEM i ODM
| Czynnik | OEM | ODM |
|---|---|---|
| Źródło formuły | Dostarczone przez markę | Dostarczane przez producenta i dostosowane |
| Własność formuły | Zwykle kontrolowane przez markę | Formuła bazowa jest własnością producenta |
| Punkt wyjścia rozwoju | Wymagana jest gotowa formuła | Koncepcja produktu wystarczy |
| Prędkość startowa | Zależy od gotowości formuły | Zwykle szybciej |
| Poziom personalizacji | Najwyższy | Umiarkowany do wysokiego |
| Koszt rozwoju | Marka ponosi koszty rozwoju formuły | Niższe początkowe nakłady inwestycyjne na rozwój |
| Najlepszy dla | Ugruntowane marki z formułami | Startupy i marki własne |
| Główna zaleta | Maksymalna kontrola formuły | Szybsze wejście na rynek |
Czy OEM i ODM mają wpływ na minimalną ilość zamówienia?
Częstym błędem jest to, że OEM zawsze wymaga wyższego MOQ niż ODM.
W rzeczywistości minimalne zamówienie zazwyczaj ustala się na podstawie:
- Wymagania dotyczące opakowań
- Minimalne zamówienia na surowiec
- Harmonogramowanie produkcji
- Złożoność produktu
- Dostępność komponentów
Zazwyczaj sam model produkcji nie determinuje minimalnego zamówienia.
W firmie Joyan standardowa minimalna ilość zamówienia zaczyna się od 3000 sztuk na jednostkę SKU, natomiast partie próbne mogą być dostępne od 1000 sztuk, w zależności od rodzaju produktu i wymagań personalizacji.
W przypadku nowych marek testujących popyt rynkowy mniejsza produkcja próbna może ograniczyć ryzyko związane z zapasami przed skalowaniem.
Jak wybrać pomiędzy OEM a ODM dla swojej marki kosmetyków do pielęgnacji skóry
Właściwy model produkcji zależy od odpowiedzi na trzy ważne pytania.
1. Czy masz już gotową formułę?
To jest pierwsze pytanie, na które powinna odpowiedzieć każda marka.
Gotowa formuła oznacza:
- Pełna specyfikacja składników
- Próbka testowanego produktu
- Jasne oczekiwania dotyczące wydajności
- Wymagania produkcyjne
Jeśli posiadasz już te materiały, produkcja OEM może być właściwym wyborem.
Jeśli masz tylko:
- Pomysł na produkt
- Odniesienie do konkurencji
- Lista docelowych składników
- Pożądana tekstura lub koncepcja produktu
w takim przypadku ODM jest zazwyczaj bardziej praktycznym rozwiązaniem.
Wiele nowych marek kosmetyków do pielęgnacji skóry początkowo zamawia produkcję OEM, ale później okazuje się, że tak naprawdę potrzebują produkcji ODM, ponieważ opracowywanie formuły jeszcze się nie rozpoczęło.
2. Jak szybko musisz wystartować?
Czas wprowadzenia produktu na rynek to jedna z największych różnic pomiędzy producentami OEM i ODM.
Niestandardowy projekt OEM może obejmować:
- Rozwój formuły
- Badania laboratoryjne
- Ocena stabilności
- Walidacja produkcji
Proces ten wymaga większych przygotowań przed rozpoczęciem produkcji masowej.
ODM skraca ten czas, ponieważ producent zaczyna od rozwiązań istniejących produktów.
Dla marek przygotowujących się do:
- Wprowadzenia sezonowe
- Targi
- Testowanie rynku
- Nowe rozszerzenie kategorii
ODM może zapewnić szybszą ścieżkę od koncepcji do gotowego produktu.
Na przykład, nowa marka wkraczająca na rynek maseczek w płachcie może nie musieć spędzać miesięcy na tworzeniu receptury od podstaw. Rozpoczęcie od sprawdzonej formuły maseczki i dostosowanie kluczowych elementów może znacznie skrócić proces wprowadzania produktu na rynek.
3. Jaka jest rzeczywista przewaga konkurencyjna Twojej marki?
Nie każda marka kosmetyków do pielęgnacji skóry musi mieć zupełnie unikalną formułę.
Wiele udanych marek kosmetyków do pielęgnacji skóry konkuruje poprzez:
- Silny branding
- Pozycjonowanie konsumenckie
- Projektowanie opakowań
- Komunikacja składników
- Strategia marketingowa
- Doświadczenie klienta
Dla tych marek ODM stanowi wydajny sposób tworzenia niezawodnych produktów przy jednoczesnym skupieniu zasobów na budowaniu marki.
Jednakże marki zbudowane wokół:
- Technologia zastrzeżona
- Unikalne aktywne kombinacje
- Patentowalne innowacje kosmetyczne
- Różnicowanie naukowe
mogą odnieść większe korzyści z zastosowania OEM lub opracowywania niestandardowych receptur.
Ważne pytanie nie brzmi:
„Który model jest lepszy?”
Lepsze pytanie brzmi:
„Który model wspiera strategię Twojej marki?”
Jakie zmiany zachodzą w trakcie procesu pobierania próbek i zatwierdzania?
Proces próbkowania różni się w zależności od tego, czy wybierzesz OEM czy ODM.
Proces próbek OEM
W przypadku produkcji OEM producent głównie weryfikuje dokładność produkcji.
Marka zazwyczaj ocenia:
- Spójność tekstury
- Dokładność kolorów
- Dopasowywanie zapachów
- Wydajność produktu w porównaniu z zatwierdzoną formułą
- Dokładność napełniania i pakowania
Celem jest potwierdzenie, że fabryka jest w stanie niezawodnie odtworzyć istniejącą formułę na skalę komercyjną.
Przykładowy proces ODM
W przypadku produkcji ODM próbki stanowią część dyskusji na temat rozwoju produktu.
Marka ocenia:
- Czy tekstura pasuje do pozycjonowania marki
- Czy składniki aktywne spełniają oczekiwania
- Czy zapach pasuje do rynku docelowego
- Czy opakowanie i doświadczenie użytkownika odpowiadają koncepcji
Zmiany mogą obejmować:
- Zwiększanie lub zmniejszanie poziomu substancji czynnych
- Zmiana grubości tekstury
- Modyfikacja zapachu
- Poprawa czucia absorpcji
- Dostosowywanie wyglądu produktu
Zazwyczaj przeprowadza się kilka próbnych testów, aż produkt spełni oczekiwania marki.
Typowe błędy popełniane przez marki przy wyborze OEM lub ODM
Błąd 1: Prośba o OEM bez formuły
Wielu założycieli firm po raz pierwszy uważa, że OEM oznacza „fabryka produkuje mój produkt”.
Jeśli jednak nie ma wzoru ani specyfikacji technicznej, projekt zwykle bardziej przypomina ODM lub opracowanie produktu dostosowanego do indywidualnych potrzeb.
Zrozumienie tej różnicy pomoże uniknąć niepotrzebnych opóźnień w komunikacji.
Błąd 2: Wybór właściciela formuły przed zrozumieniem celów biznesowych
Posiadanie formuły wydaje się czymś ważnym, jednak nie zawsze jest to najcenniejszy atut dla każdej marki.
Firma rozpoczynająca działalność w zakresie pielęgnacji skóry może odnieść większe korzyści z:
- Szybsza prędkość startu
- Niższe koszty rozwoju
- Zmniejszone ryzyko produkcyjne
niż z posiadania formuły, której stworzenie wymaga znacznych inwestycji.
Błąd 3: Skupienie się tylko na minimalnym zamówieniu
Minimalna ilość zamówienia ma znaczenie, ale jest tylko jednym z elementów decyzji produkcyjnych.
Marki powinny również oceniać:
- Certyfikaty fabryczne
- Spójność produktu
- Efektywność komunikacji
- Wsparcie rozwoju
- Doświadczenie eksportowe
- Systemy zarządzania jakością
Niższe minimalne zamówienie nie zawsze oznacza lepszego partnera produkcyjnego.
Zanim skontaktujesz się z producentem kosmetyków do pielęgnacji skóry, przygotuj następujące informacje
Podanie przejrzystych informacji pomaga producentom szybciej zarekomendować właściwy model produkcji.
Przygotowywać:
Kategoria produktu
Przykłady:
- Serum do twarzy
- Krem pod oczy
- Maska w płachcie
- Hydrożelowy plaster pod oczy
- Środek czyszczący
- Produkt do pielęgnacji ciała
Rynek docelowy
Przykłady:
- Stany Zjednoczone
- Europa
- Środkowy Wschód
- Azja Południowo-Wschodnia
Wymagania dotyczące składników i ich zgodności mogą się różnić na różnych rynkach.
Pozycjonowanie produktu
Przykłady:
- Przeciwstarzeniowy
- Nawilżający
- Rozjaśnianie
- Skóra wrażliwa
- Czyste piękno
- Pielęgnacja skóry premium
Oczekiwana ilość zamówienia
Udostępnij szacunkowe zapotrzebowanie:
- Ilość zamówienia próbnego
- Pierwsza ilość produkcyjna
- Długoterminowe miesięczne zapotrzebowanie
Kierunek pakowania
Włączać:
- Typ butelki lub słoika
- Tubka, pompka, kroplomierz lub saszetka
- Pozycjonowanie premium lub masowe
Im jaśniejszy będzie opis Twojego produktu, tym szybciej producent będzie mógł udzielić Ci dokładnych rekomendacji.
OEM czy ODM: co wybrać?
Dla większości nowych marek kosmetyków do pielęgnacji skóry ODM jest zazwyczaj bardziej efektywnym punktem wyjścia.
Umożliwia markom:
- Uruchom szybciej
- Zmniejszenie początkowych kosztów rozwoju
- Testowanie popytu rynkowego
- Unikaj niepotrzebnego ryzyka związanego z formulacją
OEM jest bardziej odpowiedni dla firm, które już posiadają:
- Sprawdzona formuła
- Istniejąca technologia produktu
- Surowe wymagania dotyczące własności formuły
Żaden z modeli nie jest uniwersalnie lepszy.
Najlepszy wybór zależy od strategii produktu, harmonogramu, budżetu i długoterminowych celów marki.
Współpracuj z producentem kosmetyków do pielęgnacji skóry, który rozumie etap wprowadzania produktu na rynek
Wybór partnera produkcyjnego nie jest wyłącznie kwestią zdolności produkcyjnej.
Wiarygodny producent kosmetyków do pielęgnacji skóry powinien pomóc Ci zrozumieć:
- Niezależnie od tego, czy OEM czy ODM pasuje do Twojego projektu
- Który kierunek formuły pasuje do Twojego rynku
- Jak znaleźć równowagę między dostosowaniem a kosztami
- Jak przejść od pomysłu na produkt do produkcji komercyjnej
Guangdong Joyan Biological Technology wspiera globalne marki kosmetyków do pielęgnacji skóry, oferując rozwój ODM, produkcję OEM, dostosowywanie formuł i produkcję pod marką własną.
Dzięki sprawdzonym formułom, elastycznym metodom produkcji i doświadczeniu w obsłudze rynków międzynarodowych Joyan pomaga markom przekształcać koncepcje pielęgnacji skóry w produkty gotowe do wprowadzenia na rynek.
Rozpocznij swoją podróż rozwoju produktów do pielęgnacji skóry
Podziel się z naszym zespołem swoim pomysłem na produkt, docelowym rynkiem i oczekiwaną ilością.
Możemy pomóc ocenić, czy OEM, ODM czy niestandardowa formuła będzie odpowiednim podejściem dla Twojej marki.










